目前世界上有二十多种工艺路线生产低压高密度聚氨脂系列(HDPE)，国内也有多种生产工艺路线，主要有沸腾床气相法和淤浆法。采用淤浆法低压高密度聚氨脂系列生产工艺，由催化剂配制、聚合、分离干燥、造粒、包装、溶剂回收和已烷切割等工序组成。接下来就拉说说聚氨脂系列安全生产要点。

　　清理聚合釜时，塑料粉末下泄撞击，会造成静电荷积累自燃，为防止静电危害，应对清理物料作喷水处理。若沉积物堵塞时，不得用铁棒锤击堵料，必须使用铜质工具或涂有黄油的工具。不得带压处理物料。催化剂配制 三乙基铝催化剂配料槽，关键是密闭防泄漏。要经常检查法兰、管线有无泄漏。系统必须有氮气置换、保护，氧含量不得超过0.2%，系统露点小于或即是-50℃，系统压力要维持在0.02MPa，严防泄压或负压。向接受槽装钛基催化剂时，严防不纯物质如氧、硫化物等进进系统。聚合釜 聚合釜不得超温、超压运行，当聚合釜温度超过85℃、压力超过0.6MPa时，就可能发生聚合物溶融粘壁的“溶炉”和“爆聚”事故。一定要把低聚物切片中的已烷蒸干，低聚物已烷含量不得超过0.2%，防止已烷带到包装工序引起着火。抽风机不能停转，以防可燃气体浓度超标而引起着火。在操纵挤压机时，要使用专用的安全工具。为防止静电危害，在生产过程中的压料、泄料或取样时，必须留意流速不能过快。